Você conhece as principais considerações para a instalação de um disjuntor de vácuo interno montado lateral?

Como o dispositivo de proteção principal do sistema de energia, a qualidade da instalação doDisjuntor de vácuo interno montado lateralafeta diretamente sua segurança operacional e vida útil. Durante a fase de construção, é imperativo seguir estritamente as especificações e se concentrar nos seguintes aspectos:

1. Avaliação e preparação ambiental

Requisitos ambientais: O ambiente de instalação para um disjuntor de vácuo interno montado lateral deve ser limpo, seco (umidade relativa ≤ 85%, sem condensação), bem ventilada e livre de gases inflamáveis, explosivos e corrosivos e poeira condutiva. A temperatura ambiente deve ser estritamente controlada dentro da faixa permitida de -5 ° C a +40 ° C. Reserva Espacial: Garanta espaço suficiente no gabinete de distribuição para acomodar as dimensões do disjuntor, o intervalo de alça de operação (operações de fechamento/abertura não impedidas) e requisitos de distância de segurança de arco especificados (consulte o Manual do Produto). A porta do gabinete deve ser totalmente aberta para facilitar a manutenção. Inspeção da fundação: O suporte de montagem deve ser seguro, plano e nivelado, com rigidez e força suficientes para suportar o impacto da operação do disjuntor e das forças de curto-circuito. A estrutura do gabinete deve estar livre de deformação e os orifícios de montagem devem estar com precisão.

2. Instalação precisa e fixação segura

Levantamento e manuseio: use o equipamento de elevação apropriado e manuseie o disjuntor suavemente, evitando vibração e impacto excessivos. Não levante ou puxe a haste isolante ou a alça de operação. Posicionamento preciso: empurre o corpo do disjuntor com precisão no trilho ou suporte de montagem, garantindo que esteja totalmente alinhado com os orifícios de fixação. Fixação segura: use parafusos, arruelas e elementos de travamento (como arruelas de mola e bloqueios) que atendem às especificações do fabricante e atendem ao torque de aperto especificado, apertando -as uniformemente e na diagonal em estágios. Qualquer frouxidão aumentará a vibração operacional e a segurança em risco.

3. Conexões elétricas confiáveis

Compatibilidade do barramento/cabo: As especificações de barramento ou cabo de conexão devem ser projetadas para corresponder à capacidade nominal de corrente e curto-circuito do disjuntor do disjuntor, e as superfícies de conexão devem ser lisas e limpas. Preparação da superfície de contato: Remova completamente qualquer camada de óxido ou sujeira nas superfícies de conexão do condutor. Aplique uma quantidade generosa de graxa condutiva de alta qualidade (graxa composta elétrica) para reduzir significativamente a resistência ao contato e impedir a oxidação. Controle de torque: isso é crucial! Use uma chave de torque calibrada para apertar todos os parafusos de conexão, incluindo aqueles nos terminais de entrada e saída, estritamente ao valor do torque especificado pelo fabricante do disjuntor. O excesso de combate pode causar fraco contato e superaquecimento, enquanto o excesso de aperto pode danificar os terminais ou threads.

4. Inspeção do mecanismo operacional

Verificação de operação manual: com oDisjuntor de vácuo interno montado lateralRemonser completamente desenergizados, executam repetidamente o carregamento manual, fechamento e abertura de operações para garantir uma operação suave e flexível, sem ruído de aderência ou anormal e indicação precisa e clara de posição (aberta/fechada/carregamento). Verificação do comutador auxiliar: verifique se o status ligado/desativado do comutador auxiliar (normalmente aberto/fechado) corresponde com precisão à posição principal da chave e se a fiação está correta e segura.

5. Comissionamento funcional pós-instalação

Teste de isolamento: use um megohmímetro apropriado para a classificação de tensão doDisjuntor de vácuo interno montado lateralPara testar a resistência do isolamento do circuito principal ao solo e entre as fases, conforme exigido pelos regulamentos (por exemplo, circuito principal: faixa de 1000V, ≥100mΩ). Medição da propriedade mecânica (se as condições permitirem): é recomendável usar instrumentos dedicados para medir parâmetros como tempo de abertura/fechamento, velocidade, distância de abertura do contato, excesso de troca, tempo de bounce, sincronicidade etc. (por exemplo, a distância de abertura do contato geralmente deve estar dentro da faixa de 8 ± 1 mm). Os dados devem ser comparados com o relatório da fábrica e dentro do desvio aceitável. Teste de operação sem carga: antes que a energia final seja aplicada, execute várias operações elétricas (fechamento e abertura) para reconfirmar a confiabilidade da operação e a correção da indicação da posição. VERIFICAÇÃO DO CIRCUITO DE PROTEÇÃO E SINAL: Simule sinais para testar a lógica de ligação e a precisão da transmissão de sinal entre o disjuntor, o dispositivo de proteção de relés e o sistema de sinal central.